再生塑料是塑料的再利用,通过再生塑料造粒机中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通过预处理、熔融造粒、改性等物理方式或化学方式对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原材料,因此也是对塑料的再次使用。
再生塑料造粒机加热是一项重要的指标,要保证再生塑料造粒机的各个温区温度的准确性,丰城塑料造粒机,各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不同但是在实际生产过程中对温度的准确性的要求却是非常高。所以诸多塑料产品都要求温度不可**过±5℃,所以很多再生塑料造粒机型号都使用风冷或水冷进行降温控制。
反之所加工出的产品可能是废品或次品,若不能合理进行配置或进行技术控制就很难解决温度这个问题。要想更好的解决问题,就需要充分了解再生塑料造粒机的特性,并利用电磁与加热控制板的PID比例微积分调节器,再配上必要的风冷装置以及水冷装置,便可以更好的控制再生塑料造粒机温度的准确性。
只有对再生塑料造粒机的相关性能以及塑料原材料进行了解,才可更准确的进行相关的配置作业。
熟练的掌握下列塑料造粒机的七大注意事项能够很大程度上减少因为错误操机而导致的机械故障和机械损坏,大大地延长了机械的使用寿命和稳定性、安全性。
1、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料(上料过程中添加一台上料除铁机去除塑料中的铁质),进料口附近不得放置可能掉入的金属物,放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
2、注意消防安全,生产过程中塑料造粒机周围必须放置灭火器。
3、塑料机械操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
4、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员,并由专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关切断电源。
5、塑料造粒机齿轮箱应注符合要求的润滑油,并定期更换。
6、塑料造粒机生产运行,塑料造粒机,塑料温未达到设定温度,保温时间不够时,均不许开机运转螺杆。
7、由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
塑料造粒机生产操作需要注意以上几点 塑料造粒机的正确操作有利用延长设备的使用寿命,然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足够的重视,同时也就会引起一些不必要的问题、需要谨记以上几点。
塑料造粒机生产原理采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。
塑料造粒机机筒是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,塑料再生造粒机,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。