塑料再生造粒机是一种典型的周期性变动负荷设备,一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段,对于其液压系统来说,每个阶段对压力、流量的匹配各不一样,而油泵电机的功率是根据其运行过程中大负荷配备,但是,塑料再生造粒机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大,其它工作阶段电机负荷一般较小,特别冷却过程其负荷几乎为零。塑料再生造粒机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重,电能利用率只有比较低,塑料造粒机价钱,因此,其节电空间比较大。而节电起器能实现软起动和无级调速,塑料颗粒造粒机,从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配,与塑料再生造粒机整个工艺完全吻合,在不影响生产效率的前提下实现节能,塑料造粒机,节电率非常高。
造粒机现在很多是使用石英管加热或者烧煤加热方式。石英管加热属于电阻式加热方式,即通过石英管发热再将热量传递给料筒,然而石英管在传热给料筒的同时表面部分也给空气传热了很大一部分,从而造成热能量的损害。于此同时,石英管也容易因为长时间高温加热而出现故障的问题。相比较之下,电磁加热器是根据电磁感应原理让料筒自身发热,因此比电阻式热传递方式加热速度更快,同时在料筒上有包裹了保温棉,因此产生的热能量不会流失到空气中,使得热能量能被充分利用,大大减少了热损失,提高了热效能的利用率。电磁感应加热器相比电阻式加热可以节能30%以上。
在作业环境中若塑料造粒机生产线出现异常现象,我们应如何将其拆卸检查呢?以下七要素一定要我们牢记,同时还要清除塑料造粒机生产线以及零部件的构造原理,避免拆坏机件。
拆卸前应清除表面泥土或油污,在拆卸过程中应保持塑料造粒机生产线清洁。
拆卸造粒机时应利用合适的工具,不要猛打猛敲,避免零件损坏或变形。
根据需要进行拆卸,尽量少拆卸。
拆卸塑料造粒机生产线时要为装配做好准备,为提升装配效率并保证装配的正确性,拆卸时应注意核对并记好每个零件的位置。
同时还要根据正确的顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸过程,衡阳塑料造粒机,通常是由附件到主件,先将整机拆成总成,再由总成拆解成部件,由部件拆解成零件。
零件拆解后,还要根据材料性质以及零部件的精度程度进行分类存放。