使用正确的方式对再生塑料造粒机进行保养可以让其延长使用寿命,但是机械的使用方式在很多人看来都是不重要的,所以这也会导致很多不必要的问题出现,当你使用了这么久的再生塑料造粒机时,你知道应该如何巧妙地保养再生塑料造粒机吗?
首先我们要将机械安装在通风良好的位置上,从而可以保证电机的工作热量可以得到有效的散发,从而可以延长机械的使用时间。并且还要定期对轴承位置加注润滑油,确保轴承间具备良好的润滑性。定期检查造粒机的刀具螺丝,环保塑料造粒机公司,对于新机械的使用,我们应在机械运转1小时后利用紧固动刀、定刀的螺丝来加强刀片与刀架之间的固定性。为了可以保证刀具切口的锋利性,还要检查刀具,减少由于刀钝而引起其他部件的损坏。在更换刀具时动刀与定刀间的缝隙应控制在20HP以上。回收料越薄,缝隙可以适当的调大。
在二次启动再生塑料造粒机前,应清除机室剩下的碎料,降低启动阻力,小型废旧塑料造粒机,定期开启惯性罩与皮带轮罩,清除法兰盘下方的灰口。由于机械室排出粉料进入到转轴轴承位置,其造粒机应保持良好的接地。
综上所述就是巧妙保养再生塑料造粒机的方式,工作人员在使用机械时也应注意上述问题,大型环保塑料造粒机,正确使用机械可以延长机械的使用时间,从而也会提升我们的作业效率。
塑料造粒机厂家清洗螺杆的首先一步是关掉加料开关,也就是关闭料斗底部的滑动门;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。
塑料造粒机厂家机筒的所有加热区的温度都应设置在204°C。一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少废旧塑料颗粒机前端压力过高的危险),故在清洗 时必须由2 个人来完成:一个操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩,另一个操作者观察挤出压力以确保系统压力不会过高。
在整个过程中,螺杆转速应保持在15-20r/mi 之间。在低压模头的应用中, 首先不要拆下模头进行清洗。塑料颗粒机厂家产品在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头,然后进行重新启动螺杆(转速在10r/mi 之间),以便使残留的清洁树脂流出。
废旧塑料在废旧塑料造粒机中是如何转化的?相信很多想进入塑料再生行业的朋友,都是思考的问题,简单的说,就是塑料造粒机的工作原理是什么?要了解整个塑化过程,首先要了解塑料的特性,在高温情况下废旧塑料一般 存在着玻璃态、高弹态和黏流态,在一定条件下,这三种物理状态将发生相互转化。而我们通常讲的塑料熔融,就是指的塑料的(压制、压延、挤出、注射等)是在黏流态下进行的。塑料熔融的具体过程是怎样的呢?首先废旧塑料由强制喂料机被均匀的送入料筒内,张家界塑料造粒机,随着塑料造粒机螺杆的旋转而逐渐推向机头的方向。废旧塑料进入料筒的初期,属于加料段,螺槽内的废旧塑料为松散的固体粒子(或粉末)所充满,废旧塑料开始被压实。当塑料进入压缩段后,由于螺槽逐渐变浅,以及滤网、分流板和机头的阻力,在塑料中形成了很高的压力,把物料压得很密实。