塑料造粒机-井冈山造粒机-多种型号颗粒均可生产

在双螺杆造粒机中，齿合异向转动双螺杆造粒机和锥型双螺杆造粒机通常多选用一体式料筒;只能数大中型废旧塑料造粒机选用按段组合型料筒，目地是为了更好地机械加工制造和节约某些较珍贵的合金钢材。

齿合同向转动双螺杆造粒机大部分选用按段式料筒 。 按段式料筒分为长短相同的哪段， 有的料筒上打有投料口，有的料筒上打有出气口，有的料筒上打有防腐剂口，随后用螺丝把每段组合成双螺杆造粒机的组成料筒。

摩擦离合器故障

原因分析： 主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

解决措施： 主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

塑料造粒机熔体压力高

原因分析： 过滤网目数高，聚粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施： 生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，各种添加剂的质量及聚粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，提高各段筒体温度，使聚熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，彻底冲洗清理模板。

塑料再生造粒机操作人员作为日常再生颗粒车间的主要负责人，无论是塑料再生造粒机日常运行保养还是日常的车间管理，常常会遇到这样那样的诸多问题，对于塑料再生造粒机的操作人员如何更好规范自己的操作流程，塑料造粒机，从而提升塑料再生造粒机设备的使用寿命和日常产能，则需要用户更好的了解造粒机设备在技工废旧塑料时常见的问题和解决方法。下面小编总结了一下，看看是否对您能有所帮助。

1、每天再生塑料造粒机设备开关机出产前必须认真仔细检查料筒内和移动料仓中有没有脏东西，即使消除任何脏物和油垢；

2、塑料再生造粒机运行过程中发现异常声响或运行不稳定，自身不清楚缘由时，需要立即停車，找相关技术人员前来处理。塑料再生造粒机开车运作中不能对设施开展检修，不能用手触碰齿轮箱组件；

3、拆装、安裝塑料造粒机料筒、螺杆、滤网等零部件时，不能用锤头真接敲打零部件，必需时应垫红木再敲打；更换各零部件，需要谨慎小心，井冈山造粒机，对于塑料再生造粒机料筒外围需要进行包装、隔离，防止不小心。特别是更换滤网，严禁用手碰触模头中的滤网，在更换过程中，需要佩戴多层塑胶手套和安全防范设备。

4、假如料筒内无出产用材时，螺杆不准许长期转动，空运转時间不**出3min；

5、再生塑料造粒机设备出产中出现故障，机修工在故障检测时，不能反面对料筒或成形磨具口，预防料筒内耐磨材料细化涌出来致死；

6、再生塑料造粒机设备没问题出产中必须常常观查主电动机电流计表针摇摆转变，出現一段时间过载业务状况，要立即停車，塑料再生造粒机，得知故章缘故并列 割后再再次出产；

7、查验轴套位置，电机机壳环境温度时，造粒机械，需用手臂缓缓的触及检验组件；

8、清除料筒、丝杆和磨具上黏产成品时，务必用竹或铜制铣刀清除，不能用钢制刀刮料或用火烧烤零部件上的产成品；

9、塑料造粒机出产工作上，作业员不能离职位做别的业务，必需转岗时要停車或找另一个装置的作业员看守。