环保塑料造粒机是在传统塑料造粒机的基础上,增加了环保这一性能,那么主要体现在哪里呢?环保塑料造粒机在节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。
一、动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如,电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
二、加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的一半以上。
1、电磁加热器多了一层保温层,废旧塑料造粒机设备,热能利用率增加。
2、电磁加热器直接作用于料管加热,襄阳造粒机,减少了热传递热能损耗。
3、电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。
4、电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,塑料造粒机械,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。
随着现在人们对环保意识的增强,对塑料造粒机也大都选用环保型的,环保塑料造粒机将被厂家广泛运用。
再生塑料造粒机在生产产品时,有时也是会遇到一些问题的,就比如产品会出现变形的情况,那么这是什么原因导致的呢?下面一起来看看吧!
1、可能脱模不良引起应力变形,可以通过增加推杆数量或者面积、脱模斜度等方法来解决。
2、产品变形可能成型条件引起残余应力造成的,造粒机价格,可以通过降低注射压力、提高模具温度并使模具温度均匀,提高树脂温度,采用退火的方法消除应力。
3、再生塑料造粒机冷却方法不合适,致使冷却不均匀或冷却时间不足,可调整冷却方法,延长冷却时间等来解决。尽可能地在靠近变形的地方设置冷却回路。
4、对于成型收缩所引起的变形,我们需要修正模具的设计。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情况下,要通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒机在生产时导致产品变形,就会造资源的浪费,与我们开始的理念相违背,上面给大家讲解了导致变形的原因及解决办法,希望对生产厂家会有所帮助。
环保塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,大力发展再生资源,变废为宝,环保塑料造粒机开机时,应做哪些准备?
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,再开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
2、环保塑料造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右。
3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
4、停机时,主机要切断电源,机头丝堵应摘下来,待下一次使用前单独预热。
当环保塑料造粒机料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料,各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定方案。