再生塑料造粒机厂家为确保挤出机安全稳定生产,延长其使用寿命,必须加强对挤出机的维护保养工作。
1.物料内不允许有杂质,严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。
2.预热升温时间要充足,一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟,开机之前,手工盘动皮带轮应轻。
3.螺杆只允许低速下启动,空转时间不能**过2分钟。
4.新减速机运转500小时,需更换新油,以后使用中应定期检查油质量,对于混入杂质或老化变质的油,必须随时更换,同时经常检查油面高度,油面高度低于规定高度,需及时补充。从*二次开始,减速机每运行3000小时,换一次油。
5.主电机为直流电时,每月应检查电机电刷一次,作好记录,必要时更换碳刷。
6.电控柜应每月吹扫一次。
7.每季度检查螺杆,机筒磨损情况,作好记录。
8.一年检查一次齿轮箱的齿轮,轴承和油封。
9.每天应进行巡检,青海塑料造粒机,内容有各润滑部位的润滑情况,各转动部位轴承的温升及噪音情况,机组震动情况,电机,电加热器的电流电压显示,润滑冷却水的温度,塑料造粒机设备,挤出产品的质量等。
10.长时间停机对机器应有防锈蚀,防污等措施。
塑料造粒机操作方法之开车
控温后就可以开车,开车前要将机头和塑料造粒机法兰螺丝再上紧-次,以排除螺丝与机头热胀的差别,紧机头螺丝的先后顺序是对角线上紧,用劲要均匀分布。紧机头法兰螺母时,标准四周松紧-致,否则的话要跑料。
塑料造粒机操作方法时,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,之后慢慢转动挤出机螺杆
转速控制旋纽,挤出机螺杆转速慢速度开启。之后再渐渐加速,与此同时少量上料。上料时要密切关注主机电流表及几种提示表头的提示的变化状况。挤出机螺杆扭距不可以追赶红标。
废旧塑料回收造粒机生产过程中,螺杆饰演很重要的角色,它能够说是螺杆转速比操纵是影响塑料造粒的生产过程的要素其中之一,因此,对于这些的工作是十分严格要求的。
调节螺杆速度和稳定性是主驱动器的废旧塑料回收造粒机是一个重要的工艺要求。螺杆转速比直接决定胶量和挤压速度,正常的生产始终是可能的速度,从速度的可用范围内的开头,以实现高的产量,所期望的螺杆速度在废旧塑料回收造粒机的要求的操作速度应大。高速的稳定性的要求,因为该速度变动量,将导致在挤压,冷挤压的品质,所以它不会改变在牵引线速度的波动,塑料造粒机厂家,该电缆的直径将导致的变化。中的相同的电缆也可能导致大的波动的线速牵引装置的变化的外径,螺杆速度和牵引力控制台能够体现在相对的检测仪器,挤压应紧密观察以保证品质和增产率。