在作业环境中若塑料造粒机生产线出现异常现象,我们应如何将其拆卸检查呢?以下七要素一定要我们牢记,同时还要清除塑料造粒机生产线以及零部件的构造原理,避免拆坏机件。
拆卸前应清除表面泥土或油污,在拆卸过程中应保持塑料造粒机生产线清洁。
拆卸造粒机时应利用合适的工具,不要猛打猛敲,避免零件损坏或变形。
根据需要进行拆卸,尽量少拆卸。
拆卸塑料造粒机生产线时要为装配做好准备,为提升装配效率并保证装配的正确性,拆卸时应注意核对并记好每个零件的位置。
同时还要根据正确的顺序对塑料造粒机生产线进行拆卸过程,通常是由附件到主件,先将整机拆成总成,再由总成拆解成部件,由部件拆解成零件。
零件拆解后,还要根据材料性质以及零部件的精度程度进行分类存放。
塑料再生造粒机是一种典型的周期性变动负荷设备,一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段,对于其液压系统来说,每个阶段对压力、流量的匹配各不一样,而油泵电机的功率是根据其运行过程中大负荷配备,但是,塑料再生造粒机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大,其它工作阶段电机负荷一般较小,特别冷却过程其负荷几乎为零。塑料再生造粒机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗严重,造粒机报价,电能利用率只有比较低,因此,其节电空间比较大。而节电起器能实现软起动和无级调速,从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配,与塑料再生造粒机整个工艺完全吻合,在不影响生产效率的前提下实现节能,节电率非常高。
噪音是一种让人比较反感的声音,造粒机,塑料造粒机工作时也会发出一些噪音,如果噪音过大很容易影响工人的工作心情,从而导致工作效率降低,那么导致塑料造粒机噪音大的原因是什么呢?下面让我们一起来了解一下。
一,塑料造粒机的某些部分可能存在轴承问题,导致机器运行异常,运行电流可能会发生振荡。工作电流太高(停止检查或更换轴承)。
二,环形模具被堵塞或者只有部分模具孔被排出。异物进入环模,环模不圆,压辊与模具间隙过紧,塑料造粒机,压辊磨损或压辊轴承损坏不能滚动,造成制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
三、联轴器校准不平衡,凹凸偏差,贵溪造粒机,造粒机会有摆动,且齿轮轴油封容易损坏(联轴器需要校准到水平线)。
四、主轴未拧紧,特别是D型或E型机器,主轴松开时会发生轴向前后移动,压辊摆动明显,造粒机噪音大幅度振荡,造粒困难(主轴尾部的蝶形弹簧和圆螺母需要拧紧)。
五、齿轮磨损的大小,或者更换单个齿轮,也会产生噪音(需要有磨合时间)。