塑料造粒机工作使用寿命的长短、产品质量的好坏和生产效率的高低都与设备的制造质量和对规格型号的选择有密切的关系。但是,如何让操作者正确合理的使用设备、如何注意设备的维护保养, 对延长塑料造粒机的使用寿命和正常发挥造粒机应具备的生产效率,也有直接的关系。
(1)塑料造粒机生产线上相应的配套设备、每台机器的生产能力要匹配,各台设备能充分发挥作用,使生产线上的各种设备都能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等,都属于选择设备不 配套、规格选择不合理。
(2)选择塑料造粒机的规格型号应按产品的规格需要量进行选择。若使用大规格塑料造粒机生产较小规格的产品,要增加动力消耗、加快塑料造粒机蘑损,提高产品的制造成本,环保塑料造粒机,这样是一种不讲经 济核算、很浪费的生产方案。
下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析,给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析: 油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施: 定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果**趋势值,益阳造粒机,则测定主电机空转电流值或功率值是否**规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果**出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
塑料造粒机主电机扭矩过低
原因分析: 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施: 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,塑料造粒机设备,清理堵塞点。
塑料造粒机厂家的平模系列制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机,主要适用于做**肥的制粒。如做燃料颗粒,虽也可以做出来,但是对机器的磨损也很大,从而成本提高了,所以也不适用。
针对这个难题,在借鉴国外的先进技术的基础上,小型塑料造粒机,我国研制出了锥形压轮的塑料造粒机,该机器与两压轮系列的有以下几点不同的该机型压辊采用斜轮。
塑料造粒机厂家且两端与模盘内、外圈的线速不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的一些使用寿命,这是与同类的压缩成型设备的重大区别。该技术也是当今非常先进的技术。