泡沫再生颗粒造粒机与破碎切粒机配套。工序简单,工艺先进,且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电加热,用电少,旧塑料造粒机,无污染,自动化程度高。 全套设备由主机、破碎清洗成套机、切粒机、清洗槽(可自制),冷却槽(可自制)组成,该套机组配套完善,可以自动连续生产,由于设备特殊排气排水装置,因此废料经水洗后不再烘干,可直接造粒,哪里有卖造粒机,而且料粒干净,无污染和老化现象,大大降低了生产费用,提高了生产效率。整机具有体积小、、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点,可以适应满足各种加工要求。
摩擦离合器故障
原因分析: 主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,泡沫塑料造粒机械,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施: 主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
塑料造粒机熔体压力高
原因分析: 过滤网目数高,聚粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不彻底,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。
解决措施: 生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,各种添加剂的质量及聚粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,使聚熔体温度提高,加大物料流动性。挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板。
选购安心的塑料回收造粒机设备,必须留意以下内容。好的塑料回收造粒机不单是反映在设备的品质上,维修服务都是很关键的。
1、废旧塑料造粒机的使用维修性。塑料回收造粒机加工过程中是必须常常保护检修的,选购塑料回收造粒机时必须要调查好厂商的售后维修服务是不是健全。
2、挤压品质确保水平:通常以挤压物料的品质和外在品质来考评挤压品质。包含挤压物料的数学和物理性质以及匀称性。外在品质包含挤压物料的平面图形样子、规格、外型和色译等。
3、塑料回收造粒机的实用性和**性:挤压拉条塑料覆盖面广(如不一样高聚物,不一样工艺品等),宜选用实用性强的塑料造粒机设备。挤压拉条塑料分散化,宜选用常用塑料回收造粒机。那样有将会使设备特性出色,结构紧凑,智能化水平高,工程预算划算。
4、塑料造粒机的使用寿命:塑料造粒机设备的使用寿命较长,关键在于机筒的损坏状况和减速器的损坏状况。设汁、选料和制作精湛的挤压系统及降速系统,福建造粒机,尽管设备投入提升,但设备寿命增加,*三产业上亦将会有效。
5、动能使用量:通常以企业時间内企业产销量所耗费的热效率值来考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒机单时单产功率关键由控制器和加温二项组成。应开展綜合和分项调查。
6、设备的生产率:包含塑料回收造粒机的生产能力,挤压速率和智能化水平。通常说,螺杆尺寸愈大,生产量愈大。但设备购买和运行利润也愈大,占有空間也愈大。挤压速率愈髙,产出率愈髙;但耗能量增加,零配件维护费用提升。塑料造粒机设备溫度、水压和控制器控制技术智能化水平高,有利于提升产出率。但设备价钱高,检修水准规定髙。